Rack dynamique

Optimiser les flux logistiques et la préparation de commandes

Le rack dynamique supprime les déplacements inutiles en assurant un réapprovisionnement automatique des zones de picking. Les produits avancent par gravité depuis l’arrière du rack vers l’avant, où les opérateurs effectuent le prélèvement. Cette organisation des flux réduit le temps de manutention, accélère la préparation de commandes et améliore la productivité quotidienne. Le système fifo garantit un accès facile et permanent aux unités de charge disponibles en façade.

Garantir une rotation rapide des stocks avec le système FIFO

Le principe First In, First Out élimine naturellement les risques de produits périmés ou obsolètes. Le premier produit chargé à l’arrière est toujours le premier prélevé à l’avant. Cette gestion des stocks est essentielle pour les marchandises périssables, les produits à date limite ou les composants industriels nécessitant une rotation stricte. Le rack dynamique fifo améliore la traçabilité et facilite le contrôle qualité dans l’entrepôt.

Réduire les temps de manutention et augmenter la productivité

Le stockage dynamique minimise les opérations de manutention répétitives. Les opérateurs travaillent en façade, sans devoir pénétrer dans les allées de stockage ou déplacer des palettes intermédiaires. Cette organisation améliore l’ergonomie du poste de travail, réduit la pénibilité et augmente le nombre de commandes préparées par heure. Le gain de temps généré par le rack dynamique se traduit directement par une meilleure efficacité logistique et une réduction des coûts opérationnels.

Structure en profilés aluminium modulaires

La structure du rack dynamique SYSMO est réalisée en profilés aluminium offrant une excellente rigidité structurelle pour supporter les charges adaptées aux bacs, cartons et contenants. Cette conception modulaire facilite les évolutions futures : ajout de niveaux, modification des dimensions ou reconfiguration complète selon l’évolution de vos besoins logistiques. L’aluminium résiste naturellement à la corrosion, garantissant la durabilité du rack dynamique même dans des environnements industriels exigeants. La précision d’assemblage assure l’alignement parfait des rails et la fluidité du déplacement des marchandises.

Rails dynamiques à galets ou à rouleaux

Le déplacement des unités de charge est assuré par des rails inclinés permettant l’écoulement par gravité. SYSMO propose deux types de rails selon vos besoins : les rails à galets, adaptés aux bacs plastiques et contenants légers à moyens, offrant un déplacement fluide et régulier idéal pour le picking manuel ; et les rails à rouleaux, recommandés pour les cartons et charges plus lourdes, garantissant robustesse et durabilité dans les flux intensifs de préparation de commandes. Les rails sont positionnés avec une pente contrôlée garantissant un écoulement régulier et sécurisé des produits vers la zone de prélèvement.

Principe FIFO et écoulement gravitaire

Le rack dynamique fonctionne selon le système FIFO (First In, First Out). Le chargement s’effectue à l’arrière du rack par un opérateur ou un système automatique. Les produits avancent automatiquement vers l’avant par gravité, guidés par les rails à galets ou à rouleaux légèrement inclinés. Le prélèvement se fait toujours sur le premier produit disponible en façade, garantissant une rotation optimale. Ce fonctionnement élimine les interférences entre les opérations de chargement et de déchargement, chaque extrémité du rack étant dédiée à une tâche spécifique.

Amélioration de la productivité et gain de temps

Les opérateurs disposent en permanence des produits en façade du rack dynamique, réduisant considérablement le temps de préparation de commandes. L’élimination des déplacements vers des zones de stockage éloignées et la suppression des opérations de déplacement de palettes intermédiaires augmentent les cadences de picking. Ce gain de temps se traduit par un traitement supérieur de commandes avec les mêmes ressources humaines et matérielles, améliorant directement la rentabilité de l’entrepôt.

Modularité et évolutivité du système

Grâce aux profilés aluminium SYSMO, le rack dynamique peut être reconfiguré, agrandi ou déplacé selon l’évolution de vos besoins logistiques. Cette modularité permet d’ajouter des niveaux supplémentaires pour augmenter le nombre de références stockées, de modifier les dimensions pour s’adapter à de nouveaux produits, ou d’intégrer de nouveaux canaux de stockage sans refonte complète. Cette évolutivité préserve votre investissement sur le long terme et facilite l’adaptation aux changements du marché.

Sécurité et ergonomie pour les opérateurs

Le travail en façade du rack dynamique limite les déplacements des opérateurs dans les allées, améliore la posture de travail en évitant les flexions et étirements excessifs, et réduit les risques liés à la manutention répétée de charges lourdes. Cette organisation ergonomique diminue la pénibilité du travail de préparation de commandes, réduit les troubles musculo-squelettiques et améliore la sécurité globale de l’entrepôt. Les opérateurs travaillent dans une zone dédiée, sans interférence avec les chariots élévateurs circulant dans les allées de stockage.

Solution durable et investissement pérenne

Conçu pour durer, le rack dynamique aluminium SYSMO représente un investissement pérenne. La résistance à la corrosion de l’aluminium garantit la durabilité sans nécessiter de traitement de surface. La structure modulaire permet la réutilisation des profilés lors de reconfigurations, minimisant les coûts d’évolution. Cette solution économique sur le long terme répond aux exigences des entreprises développant des entrepôts évolutifs ou des systèmes de stockage adaptables aux fluctuations de la demande.

Rack dynamique pour bacs de picking

Le rack dynamique pour bacs est particulièrement adapté aux zones de préparation de commandes e-commerce ou industrielles. Équipé de rails à galets, il permet le stockage et le prélèvement de bacs plastiques contenant des petites pièces, des composants ou des produits conditionnés. Cette configuration optimise le volume de picking en densifiant le stockage tout en garantissant un accès facile à chaque référence. Le système FIFO assure une rotation permanente des stocks et facilite le réapprovisionnement en continu des zones de travail.

Rack dynamique carton flow pour préparation intensive

Le rack dynamique carton (carton flow) utilise des rails à rouleaux adaptés aux charges plus lourdes. Cette solution convient aux opérations de préparation intensive où les cartons d’origine fabricant sont directement prélevés depuis le rack. L’écoulement gravitaire garantit un flux continu, idéal pour les entrepôts à forte rotation et les centres de distribution logistique. Cette configuration réduit le nombre d’allées nécessaires et augmente la capacité de stockage disponible dans l’espace de l’entrepôt.

Zones de picking et préparation de commandes

Le rack dynamique optimise les zones de picking manuel en regroupant les références à forte rotation en façade. Les opérateurs effectuent le prélèvement directement depuis le rack sans se déplacer vers des zones de stockage éloignées. Cette organisation améliore la rapidité de préparation et réduit les erreurs de picking. Le réapprovisionnement s’effectue depuis l’arrière sans perturber l’activité de prélèvement, évitant les interférences entre les opérations.

Approvisionnement de lignes de production

En environnement industriel, le rack dynamique facilite l’approvisionnement des postes de travail et des lignes d’assemblage. Les composants, pièces ou sous-ensembles sont stockés à proximité immédiate des opérateurs qui effectuent le prélèvement au fil de la production. Le système FIFO garantit l’utilisation des composants dans l’ordre d’arrivée, essentiel pour la traçabilité et la gestion qualité. Cette solution améliore l’organisation de l’atelier et réduit les stocks en cours.

Entrepôt logistique et e-commerce

Dans les centres de distribution et les entrepôts e-commerce, le rack dynamique améliore l’efficacité de la préparation de commandes multi-références. Le stockage dynamique permet de densifier les zones de picking tout en maintenant un accès rapide à chaque produit. La rotation automatique des stocks réduit les erreurs et améliore la fraîcheur des produits livrés. Cette organisation optimise l’utilisation de l’espace disponible et améliore la rentabilité globale de l’entrepôt.

Qu’est-ce qu’un rack dynamique et comment fonctionne-t-il ?

Un rack dynamique est un système de stockage gravitaire où les produits s’écoulent automatiquement du point de chargement vers le point de déchargement grâce à des rails inclinés équipés de galets ou de rouleaux. Le fonctionnement suit le principe FIFO (First In, First Out) : le premier produit stocké à l’arrière est le premier disponible pour le prélèvement à l’avant. Cette solution de stockage dynamique améliore les flux logistiques et la préparation de commandes.

Quels sont les avantages du rack dynamique FIFO ?

Le rack dynamique offre plusieurs avantages : amélioration de la productivité par la réduction des déplacements, gestion FIFO naturelle garantissant la rotation des stocks, optimisation de l’espace de stockage en entrepôt, séparation des zones de chargement et de déchargement évitant les interférences, amélioration de l’ergonomie et de la sécurité des opérateurs, et modularité permettant l’évolution du système selon les besoins logistiques.

Quelle est la différence entre rails à galets et rails à rouleaux ?

Les rails à galets sont adaptés aux bacs plastiques et contenants légers, offrant un déplacement fluide et régulier idéal pour le picking manuel. Les rails à rouleaux conviennent aux cartons et charges plus lourdes, garantissant une robustesse supérieure pour les flux intensifs de préparation de commandes. SYSMO sélectionne le type de rail selon le poids des unités de charge et la cadence de votre entrepôt.

Quelle capacité de charge supporte un rack dynamique ?

La capacité de charge dépend de la conception du rack, du type de rails utilisés et de la structure en profilés aluminium. Un rack dynamique pour bacs légers supporte généralement 10 à 30 kg par niveau, tandis qu’un rack dynamique carton peut supporter 30 à 50 kg par niveau.

Comment installer un rack dynamique en entrepôt ?

L’installation d’un rack dynamique nécessite une analyse préalable de l’espace disponible, de la configuration des allées et des flux logistiques. SYSMO réalise l’étude de mise en place, conçoit le rack sur mesure selon vos contraintes, fabrique la structure en profilés aluminium avec les rails adaptés, et peut assurer l’installation sur site ou fournir une assistance au montage. La pente des rails est calculée pour garantir un écoulement optimal des produits.

Le rack dynamique est-il adapté à tous types de produits ?

Le rack dynamique convient particulièrement aux produits conditionnés en bacs, cartons ou sur palettes avec une rotation régulière. Il est idéal pour les marchandises à date limite, les composants industriels, les produits e-commerce ou les pièces détachées.
SYSMO adapte la solution selon la nature de vos marchandises.